Detaljniji opis

• Napravljena kao efikasna kombinacija KD 658 Četvoroglave varilice, CK 188 Stanice za hlađenje, CK 176 Automatske obrtne stanice i CN 776 CNC mašine za čišćenje uglova u jednoj proizvodnoj jedinici.
• Zavareni ram ili krilo se automatski prenosi do mašine za čišćenje uglova sa svim podacima o profilu.
• Sve faze operacije od utovara profila do zavarivanja i procesa čišćenja uglova pa do istovara ramova ili krila su kompjuterski kontrolisane.
• CN 776 Mašina za čišćenje uglova može da započne proces čišćenja uglova dok Četvoroglava varilica započinje proces zavarivanja.
• Dok se ram ili krilo hladi na stanici za hlađenje, vrše se kompjuterski kontrolisano trostruko bušenje za kvaku i glodanje kanala za espanjolete
• CK 176 Automatska obrtna stanica okreće ram ili krilo odgovarajućom brzinom u zavisnosti od veličine i čisti četiri ugla.
• Šine su specijalno obložene kako bi se sprečila korozija.
VARILICA KD 658
Za detalje pogledajte

STANICA ZA HLAĐENJE CK 188
• Stanica za hlađenje koja prenosi zavarene ramove ili krila od četvoroglave varilice do obrtne stanice za čišćenje uglova.
• Vreme čekanja za hlađenje kontroliše kompjuter varilice.
• Kompjuterski kontrolisano trostruko bušenje za kvake i glodanje kanala za espanjolete
AUTOMATSKA OBRTNA STANICA CK 177
• Radi integrisano sa CN 776 CNC Mašinom za čišćenje uglova.
• Automatski prenosi ram ili krilo i pojedinačno pozicionira uglove koji će se obrađivati na mašini za čišćenje uglova.
• Dva prenosnika ispod stola i robotski sistem stezanja omogućavaju brži rad.
• Prenosi obrađeni ram ili krilo do prostora za istovar.
MAŠINA ZA ČIŠĆENJE UGLOVA CN 776
• Četvoroosovinska brza servo kontrola omogućava brz rad uz veliku preciznost.
• Kraći radni ciklus uz istovremenu obradu donjih I gornjih površina rama.
• Jedinstven dizajn i čvrsta livena konstrukcija omogućavaju da obrtna stanica radi većom brzinom.
• Korišćenje različitih noževa za žlebljenje omogućava čišćenje površina visokog kvaliteta.
• Vrhunski rezultati u čišćenju uglova uz pomoć 11 posebno dizajniranih različitih alata.
• Beli i obojeni ramovi, kao i ravni i profili sa zaptivkom se odabirom sa ekrana automatski čiste.
• Ergonomičan kiosk terminal za rukovanje se jednostavno može pomeriti do svakog ugla oko mašine. .
• Industrijski PC visokih performansi sa ugrađenim Windows XP koji radi na temperaturama od 0°C - 55°C bez ventilatora
• Razumljiv jednostavan interfejs koji je razvio Murat Machinery Software Department omogućava jednostavno kreiranje novih programa i izmenu postojećih korišćenjem .dxf crteža profila na ekranu. Sve poruke o greškama su vidljive na ekranu.
• Putem onlajn veze sa celokupnim sistemom moguće je daljinsko otkrivanje kvarova i održavanje.
• Softver uklanja nepotrebne procese i obezbeđuje maksimalnu bezbednost od napada virusa i grešaka korisnika pri svakom podizanju sistema ili isključivanju..
• Prenos podataka je moguć putem mrežne veze ili USB pristupa.
• Moguće je sačuvati neograničen broj dimenzija profila i svojstava.
• Mogućnost automatskog čuvanja rezervne kopije dnevnih podataka na jedinici unutrašnjeg skladišta.
• Uz smenski sistem nadzora, sve operacije se mogu kontrolisati na svakodnevnom, nedeljnom, mesečnom i godišnjem nivou.
• Centralni sistem podmazivanja olakšava održavanje.
• Šine su specijalno obložene kako bi se sprečila korozija.
OPCIONO
• Čitač bar-kodova.
• Sistem pritiska zaptivaka